增强塑料是以树脂为基体（如不饱和聚酯、环氧等热固性材料或聚酰胺、聚丙烯等热塑性材料）与玻璃纤维、碳纤维等高强度增强材料复合而成。按基体分为热固性及热塑性两类，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。

　　该材料通过层压、模压等工艺成型，兼具树脂耐腐蚀、绝缘特性及纤维高模量特性。典型代表玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）具有钢材强度与玻璃耐腐蚀性，可制成管道等复杂结构。碳纤维增强塑料因轻质高强在航空、风电等领域应用拓展。热塑性复合材料韧性、加工效率优于热固性，在汽车结构件、电池外壳等场景应用增长显著。发展趋势包括纳米材料增强、生物基添加剂及智能功能集成。

　　增强塑料采用的热固性树脂有：不饱和聚酯、酚醛树脂、环氧树脂、有机硅树脂、醇酸树脂、三聚氰胺－甲醛树脂；采用的热塑性树脂有：聚酰胺、氟树脂、聚碳酸酯、聚砜、丙烯酸类树脂（丙烯酸或甲基丙烯酸及其酯类的聚合物）、聚甲醛、ABS树脂、聚乙烯和聚丙烯等。所用增强材料有金属材料、非金属材料和高分子材料，三者均以纤维状材料为主。常用的增强纤维有玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维、硼纤维和芳香族聚酰胺纤维。增强材料具有较高的强度和模量。树脂具有许多固有的优良物理、化学(耐腐蚀、绝缘、耐辐照、耐瞬时高温烧蚀等)和加工性能。树脂与增强材料复合后，增强材料可以起到增进树脂的力学或其他性能，而树脂对增强材料可以起到粘合和传递载荷的作用，使增强塑料具有优良性能。

　　为了提高树脂与增强材料的粘接能力，有些增强材料在使用前需用偶联剂进行表面处理。不同树脂和增强材料选用不同的偶联剂。以玻璃纤维为例，所用偶联剂主要有铬络合物和硅烷两类。常用的铬络合物为甲基丙烯酸氯化铬络合物（又称沃兰），它的一端与含硅烷醇基的玻璃纤维（玻璃）作用，即：

　　另一端可与环氧树脂、聚酯和酚醛树脂等反应，从而起粘接树脂和玻璃纤维的作用。乙烯基三乙氧基硅烷也是常用的硅烷偶联剂，它与玻璃纤维的作用同沃兰类似。

　　增强塑料的分类

　　1.按增强材料的外形分为：

　　（1）粒状增强塑料：如钙塑塑料。

　　（2）纤维增强塑料：如玻璃纤维或玻璃布增强塑料。

　　（3）片状增强塑料：如云母增强塑料。

　　2.按增强材料的材质分为：

　　（1）布基、石棉增强塑料：如碎布增强塑料。

　　（2）无机矿物填充塑料：如石英、云母填充塑料。

　　（3）玻纤增强塑料：如预浸渍料。

　　（4）SMC、BMC等特种纤维增强塑料：如碳纤维、凯芙拉纤维增强塑料。

　　（5）金属纤维增强塑料：如钢丝增强塑料。