双金属片检测主要是指利用双金属片的感温特性来测量温度。其原理是，将两种热膨胀系数不同的金属紧密结合在一起，当温度变化时，不同金属的膨胀程度不同，从而导致双金属片发生弯曲变形。这种弯曲变形通过连接的指针在刻度盘上指示出温度值。双金属温度计是一种广泛应用的现场检测仪表，适用于工业中低温度的温度测量。

　　双金属片是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料。双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。

　　断路器热过载保护的工作原理就是利用双金属的受热弯曲特性，双金属片中2层或多层热膨胀系数各不相同的金属受热时，会发生弯曲。一片块状的热双金属片受热时会弯成拱壳状，窄的热双金属片受热时会以一定的半径弯成弧形，要使横向的变化不大，热双金属的长度一般不能小于宽度的3倍，或者宽度不大于厚度的20倍。双金属的受热偏转有直线及旋转各种运动方向，双金属片可有多种形状。

　　双金属片被广泛用在继电器，开关，控制器等上面。日光灯的起辉器就是一个很好的例子。另外还可以利用双金属片制成温度计，可以测量较高的温度。

　　双金属片分成高灵敏型、通用型、高温型、低温型、电阻型、耐腐蚀型以及特殊型，材料性能参数较多，正确选用双金属片材料对产品非常重要。

　　在设计和选择双金属片时，工作温度、电阻、抗腐蚀性、标记、产品尺寸公差、双金属片的工作稳定性等各项参数满足设计需要，才能得到可靠的产品。

　　首先双金属片有线性工作温度和最高使用温度，若要得到精确的工作偏转，工作温度能够保证在双金属片的线形工作范围，即工作温度的升高和双金属片的偏转成典型的线性关系，如线性温度在-20～200℃的双金属片，200℃以上曲线弯曲，不再呈现线形关系。

　　其次双金属片电阻大小直接决定着双金属片的发热，也影响着产品的动作特性，随着温度升高，电阻会增加。

　　双金属片的抗腐蚀能力，需要根据不同的环境予以考虑，特别是用于污染等级较高的工业环境。双金属片的抗腐蚀能力通常足够，对于某些特殊环境如高温高湿或带有腐蚀性气体的工业化环境，应使用抗腐蚀更强的双金属片。

　　双金属片检测的原理

　　双金属片的构成：由两种或多种热膨胀系数不同的金属片牢固地压合在一起组成。

　　温度变化下的形变：当温度升高或降低时，由于两种金属的膨胀程度不同，双金属片会向膨胀较小的一侧弯曲。

　　运动的传递：这种弯曲的机械变形被传递给连接的指针轴。

　　温度指示：指针随之偏转，在刻度盘上指示出当前的温度。