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性能翻倍,通过输送带用钢丝绳检测,我们发现了这些

作者:发布时间 : 2020-10-15 类型:权威检测标签: 认证证书

  输送带对于现代港口、码头、矿场等运输作业发挥及其重要的作用,对于货物集中化、规模化运输提供了更好的实现方式。而钢丝绳作为输送带的主要增强材料,其强度、长度、疲劳性能直接决定了输送带的质量性能表现。全新的钢丝绳检测标准GB/T12753-2020《输送带用钢丝绳》也将于明年2月份实施,届时老版本GB/T12753-2008将被废弃使用。

  费尔检测作为资质的钢丝绳检测机构,通过对大量优质的钢丝绳产品检测案例分析,我们总结发现:虽然影响输送带用钢丝绳质的因素有很多,但是总结起来,我们可以从五大方能着手提高其性能。这五大方面就是结构设计、原材料的选用、热处理方式的使用,压缩率的控制、表面镀层质量。下面我们就从这五大方 面为大家分析-下, 为提高输送带用钢丝绳性能做一下参考。

  一、结构设计影响

  钢丝绳的结构设计对于其期学性能,机械性能的表现有着重要的影响。以重型输送带为例,虽然钢丝绳的直径得到了增加,推动了弯曲钢度的增加。但是可挠性下降了,这就给输送带的生产和最终使用性能带来了不利影响。所以想要使其性能得到改善,我们就可以对钢丝绳结构进行改进。我们可以采用由原料点接触的方式向线接触的方式改进。如下图,我们可以将7x7、7x19的结构向7x19W、7x19SEW等结构发展。

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  二、原材料的选用影响

  俗话说,想要大厦屹立不倒,就得地基打得牢靠。原材料对于钢丝绳必然有着直接的影响。优质钢丝绳的生产,关键之一是要有合格、 优质的原材料。通常如果我们需要将钢丝绳原材料含碳量从0.70%左右提高0.80%左右,就可以通过和钢厂的合作,在炼钢过程中加入合适的微量元素,进一步 提高原材料的品质,从而提高钢丝绳的整体性能。

  三、热处理方式的使用影响

  热处理是钢丝绳生产中重要的工序,钢丝奥氏体化及等温分解的温度和时间决定最终获得的组织和性能,也决定了最终能否达到钢丝绳的性能。采用天然气明火加热替代原来的烧煤烧碳的方式,大大提高了加热速度和保证钢丝通条温度的均匀性,保证最终钢丝通条性能的均匀性。为响应国家环保方面的要求,采用水浴淬火方式替代铅浴已成为未来发展趋势。

  四、压缩率的控制影响

  钢丝的强度是通过拉拔变形获取,钢丝压缩率的大小也决定了钢丝强度的高低。随着输送带用钢丝绳强力的不断提高,也带来了钢丝总压缩率的不断提高,从之前的90%左右不断向95%甚至97%方向发展,当然要达到这一目标,每一道的生产质量控制都是关键。

  五、表面镀层质量影响

  表面镀层一方面是提高钢丝绳的耐腐蚀性,另一方面也决定了与橡胶的粘合性能。目前输送带用钢丝绳表面主要是纯锌层,已能满足. 上述要求,但随着输送带向地下安装深度的增加,对钢丝绳的耐腐蚀性能的要求会越来越高,锌铝合金镀层比纯锌层有更优良的抗腐蚀性,但与橡胶的粘合还需和输送带企业进一步的合作开发。

  就目前来说,运输带正朝着更长、更轻、更强的方向发展,这也就间接要求输送带用钢丝绳产品也需要朝着超长度、轻细线、高强度的性能跟进。我们通过不断对输送带用钢丝绳检测研究,我们可以进行工艺技术的创新,提供生产技术水平,不断提高钢丝绳的强度、长度和疲劳性能, 进而保证运输带的质量,能同时响应国家环保节能的要求,不断促进行业的发展。