检测标准

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输送带横向柔性和成槽性试验方法

发布时间 : 2020-03-05

ICS83.140.01

G42

中华人民共和国国家标准

GB/T7983-2005/I0703-1:1999

代替GB/T7983-1987

输送带横向柔性和成槽性试验方法

Conveyor belts--Transverse flexibility and troughability--Test method

(ISO703-1:1999,IDT)

2005-09-15发布

2006-05-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中国国家标准化管理委员会

发布

GB/T7983-2005/IO703-1:1999

前言

本标准等同采用ISO703-1:1999《输送带横向柔性和成槽性第1部分:试验方法》(英文版)。

本标准代替GB/T79831987《输送带成槽性试验方法》因为国际上的发展原标准在技术上已

过时

本标准等同翻译IO703-1:1999。

为便于使用,本标准做了下列编辑性修改:

a)“本国际标准”一词改为“本标准”;

b)用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;

c)删除国际标准的前言;

d)6.1和6.2增加了脚注。

本标准与GB/T7983-1987相比主要变化如下

由规定每个夹持器长度为150mm代替原标准规定试样的夹持宽度不小于140mm(1987年

版的3.2;本版的5.2);

删除夹持试样最小深度为15mm(1987年版的5.3)

删除吊线长度约为500mm的规定(1987年版的3.3);

删除试样数量2个(1987年版的4.1)

用输送带生产出来后至少16h才能切取试样,然后至少停放16h,该时间包括在规定环境温

度中8h的状态调节,代替原标准中规定试样应在带制成至少5d后切取,在试验前应将试样

在温度(23±2)℃的环境中水平放置至少24h(1987年版的4.2、4.4;本版的6.1、6.2);

改正图中试样长度L标错的位置(1987年版的图1;本版的图2)。

本标准由中国石油和化学工业协会提出

本标准由化学工业胶带标准化技术归日单位归口。

本标准起草单位:浙江双箭橡胶股份有限公司、青岛橡胶工业研究所

本标准主要起草人:沈耿亮、刘从伟、沈会民、卢明明。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

GB/T7983-1987。

GB/T7983-2005/Is0703-1:1999

输送带横向柔性和成槽性试验方法

1范围

本标准规定了输送带的横向柔性(用成槽度来表示)的测定方法。

本标准不适用于EN873规定的轻型输送带

注:用本方法测定的横向柔性仅间接地涉及ISO178塑料弯曲性能的测定”规定的弯曲模量的倒数。而且也不

考虑二点和四点弯曲所呈现出来的柔性差别,但它考虑弯曲应变和试样厚度。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准

ISO583-1织物芯输送带总厚度和各层厚度第1部分:试验方法

EN873轻型输送带基本性能及其应用

3符号

F1——试样的垂直挠度,单位为毫米(mm)(见图1和图2);

F—考虑带厚后的试样最大垂直挠度,单位为毫米(mm);

L—试样平放时的长度,单位为毫米(mm);

注:它等于被试验输送带的全宽度

e—试样厚度,单位为毫米(mm)(见图2)。

4原理

取一段横向全宽度(L)带子作为试样,将试样两端悬吊起来。悬吊时试样承载面向上且使两端上

缘位于同一水平面上。

在试样自身重量作用下,通过测量试样最大垂直挠度(F来确定带的成槽性(横向柔性)。以F/L

的比值来表示。

5装置(见图1)

5.1两根水平的刚性棒,简便地支撑。两支撑点之间的长度应大于试样试验长度(L)。

5.2两个夹持器,用以夹住试样两端。夹持器长度为150mm,并具有足够的刚度,保证试样在宽度上

不弯曲,同时不施加能影响试样挠度的任何弯曲力矩。

5.3四根等长的钢丝悬线,其两端带有可调的钩子,用以钩住水平棒和夹持器。

注:试验中调整悬线的垂直性时,水平棒和夹持器不能阻碍可调钩子的自由移动

54测量挠度(F1)的尺寸精确到mm(见图1)。

GB/T7983-2005/Iso703-1:1999

单位为毫米

l

2

1——四根钢丝悬线;

2——两根水平的钢棒;

3—两个夹持器,每个夹持器150mm长;

4———铅垂线;

5—试样(见6.1);

6—基准线。

图1测量成槽性(横向柔性)的试验装置

6试样

6.1试样的准备

输送带生产出来停放16h以上方能取试样。

试样应符合下列条件

a)形状:长方体(L×150mmxe)

b)长度(L):被试验输送带平放时的全宽度,单位为毫米(mm);

)宽度(沿带的纵向):150mm;

d)厚度(e):输送带的全厚度,单位为毫米(mm)。

6.2试样的状态调节

试样制成后至少16h才开始试验,该时间包括下列规定温度之一的8h状态调节:

1)若引用本标准的产品标准未规定该试验的试样数量,则宜取2个试样

GB/T7983-2005/Iso703-1:1999

(23士2)℃2或者(20±2)℃(仅控制气候适中时的温度);

(27士2)℃(仅控制炎热气候时的温度)。

试验应在与状态调节相同的温度下进行,状态调节和试验不需要控制湿度。

试样进行状态调节和试验的温度应在试验报告中说明。

7程序

试验前,要确保夹持器能自由旋转且不对试样施加任何弯曲力。

测量试样的平放长度(L),单位为毫米(mm)。

按ISO583-1测量试样厚度,单位为毫米(mm)。

安装试样,使试样承载面向上并以平置状态夹入悬吊着的夹持器内,让试样在自身的重力作用下下

垂,由平形变为槽形

调整试验装置,使悬吊力在整个试验期间保持垂直。5min后,测量试样的垂下挠度(F1)(见图2)

F1加上测出的试样厚度e值的一半即为F值,单位为毫米(mm)。

1——基准线

图2挠度F1的测定

8结果计算及表示

由下式计算F值

F=F1+0.5e

测量结果以形式表示。

9试验报告

试验报告包括下列内容:

a)试验按本标准进行;

b)被试验输送带的标志(例如型号、生产者);

c)试样长度(L)(见第3章);

d)比值

L

e)试样厚度(e)(见第3章);

f)状态调节和试验温度(见6,2);

g)试验日期、试验中心和试验者签名。

2)仲裁鉴定釆用的温度。