ICs55.020

A80

中华人民共和国国家标准

GB/T16265-2008

代替GB/T16265-1996

包装材料试验方法相容性

Test method of packaging materials--Compatibility

2008-04-01发布

2008-10-01实施

s中华人民共和国国家质量监僭检验检疫总局

中国国家标准化管理委员会

发布

GB/T16265-2008

前言

本标准修改采用美国联邦标准 FEDSTD10《包装材料试验规程》中的30方法《材料相容性试

验方法》部分。

本标准与 FED-STD101中3004方法主要差异性如下

——增加了金属试片选用;

修改了柔性包装材料与金属的相容性的试验程序;

—增加试验结果判定

本标准代替GB/T16265-1996《包装材料试验方法相容性》。

本标准与GB/T16265-1996相比主要变化如下

重新规定了试片材质和表面状态;

—重新规定了试片清洗程序和清洗介质;

重新界定了气相防锈包装材料与被包装的金属相容性的试验条件

增加了“气相绶蚀剂”与被包装的金属材料的相容性的操作规程和“气相缓蚀剂”与热封包装材

料相容性的操作规程;

原标准的“5.4.2试验环境”并入“试验方法”中

本标准由全国包装标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:机械科学研究总院沈阳防锈包装材料有限责任公司

本标准主要起草人:吴秀伟张晓建、白芳、李长伟、刘萍。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

GB/T16265-1996

GB/T16265-2008

包装材料试验方法相容性

范围

本标准规定了包装材料相容性的试验方法。

本标准适用于下列材料之间的相容性试验:

a)中性包装材料与被包装的金属、塑料或其他固体材料;

b)气相防锈包装材料与被包装的金属

c)气相防锈包装材料与可热封的包装材料;

d)液态、半液态可剥性塑料涂料与被保护的金属或其他固体材料

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研

究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T678化学试剂乙醇(无水乙醇)(GB/T678—2000, neq Iso6353-2:1983)

GB/T687化学试剂丙三醇(甘油)(GB/T687-1994, neq iso6353-3:1987)

GB/T2040铜及铜合金板材

GB/T3880(所有部分)一般工业用铝及铝合金板、带材

GB/T5048防潮包装

GB/T10586湿热试验箱技术条件

JB/T5520干燥箱技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准

腐蚀 corroSIon

金属或材料与所处的环境发生反应而导致的材料变质。这种变质通常是由氧化、酸或碱、电化学等

作用引起的。在试验中只要试片表面出现可见的变化,如产生锈斑蚀点或形成疏松的或粒状的产物,

就认为是产生腐蚀

变质 disease

材料腐蚀或使用性能降低

3.3

变色 stain

仅在试验表面产生颜色变化而没有产生锈斑蚀点或表面变质。这种变色本试验不认为是腐蚀

试验表面 test surface

经过专门加工,供试验后检查腐蚀状况的材料表面

3.5

中性包装材料

pH值近中性(6.5~8.0),对金属无腐蚀的包装材料。

GB/T16265-2008

4试验仪器与材料

4.1湿热试验箱

应符合GB/T10586规定的要求

4.2千燥箱

应符合JB/T5520规定的要求。

4.3吊钩

S型,材质为不锈钢或玻璃。

4.4试片架

材质为不锈钢

4.5吹风机

冷热两用。

4.6标本瓶

口内径为60mm,净高(除盖)为180mm。

4.7氧化铝砂纸

240号砂纸

4.8无水乙醇

应符合GB/T678的要求。

4.9丙三醇(甘油)

应符合GB/T687的要求

4.10硅胶

细孔型,应符合GB/T5048的要求。

5试片及试样的准备

5.1试片

根据实际包装件内容物选定。当没有特别指定时,金属试片一般选用符合GB/T2040标准的T3

纯铜板符合GB/T3880标准的纯铝板、钢上镀锌钝化、钢上镀镉钝化试片。试验前对铜、铝试片用

40号砂纸交替垂直方向打磨。打磨后试片上磨纹应平行一致,表面不得有凹坑、划伤、锈蚀,试片及孔

边缘不应有毛刺。

有镀层或涂层及其他非金属材料不需加工打磨处理,可直接用模拟件或按试验程序尺寸切取试片。

准备好的试片,除不能接触乙醇的材料外,用镊子夹持试片和脱脂棉(纱布),在三只盛有无水乙醇

的容器中顺序清洗三次,然后用热风吹于,冷却至室温后进行试验。不能连续投入试验时,应置于盛有

细孔硅胶的干燥器内,但应8h内使用,否则应重新打磨清洗

52试样

除非另有规定,试验的包装材料试样应随意选取,并有足够的数量充分代表被评价的材料

6试验程序

61中性包装材料与被包装的金属塑料或其他固体材料的相客性

6.1.1将尺寸为100mm×50mm×(3~5)mm的金属或硬塑料试片用150mm×150mm中性包装材

料试样包扎时,应使试验表面纵向中心线附近为双层,两边为单层,然后将试片长度方向的两端折叠到

试验表面这一面,用尼龙绳沿试片纵向把折叠层捆紧,悬挂到试验用的暴露环境中

6.1.2除合同或订单另有规定,上述被包扎好的试片应垂直悬挂在39℃C士2℃,相对湿度不低于95%

的湿热试验箱中,试验72h,然后取出,拆开包扎,检查并记录试片和包装材料试样的变质情况

GB/T16265-208

6.1.3怀疑铜试片上有腐蚀时,在疑问处滴上一滴制备好的叠氮化钠的碘溶液,溶液的制备方法是把

1.3g的碘和4g碘化钾溶于100mL蒸馏水中,然后再往溶液中加入3g叠氮化钠。滴液中立刻产生

许多小气泡冒到液面上,说明试样上存在硫化物,证明试样已被腐蚀。若用5倍放大镜观察是慢慢产生

的不连续的气泡不能证明有硫化物存在。

6.2气相防锈包装材料与被包装的金属材料的相容性

除合同或订单另有规定,试验应按下述方法平行三次,并与空白(无气相防锈材料)进行对比试验

6.2.1柔性气相防锈包装材料

裁取尺寸为200mm×60mm的试样,将非涂药面贴紧标本瓶上部内壁,试验体组装后如图1。在

标本瓶底部注入25mL质量分数为45%的甘油水溶液。在65℃±2℃的干燥箱中放置2h,形成内部

相对湿度为85%±3%的密封空间。将按5.1预处理好的尺为75mm×13mm×1.5mm试片悬挂

在65℃C±2℃的千燥箱中放置2h的标本瓶内,其中气相防锈包装材料试样与被包装的试片距离不超过

30mm,试片下端距甘油水溶液液面约20mm。将标样瓶盖盖好后再用胶粘带固定,组装好的标本瓶放

入60C±2℃的恒温箱内,连续加热120b。除非另有规定,120h后将标样瓶从干燥箱中取出,冷却至

室温,打开标本瓶检查试片。

ABCD

A—标本瓶盖

B——试片架;

C—试片;

D气相防锈纸

E—标本瓶;

甘油水溶液

图1试验程序示意图

6.2.2气相防锈剂

向标本瓶中注人25mL质量分数为44%的甘油水溶液,在65℃C±2℃下形成一个相对湿度为85%

士3%的密封空问。称取试样0.10g士0.005g,均匀平铺于一直径为30mm±2mm的表面皿上,再放

置于标本瓶内。将5.1处理好的尺寸为75mm×13mm×1.5mm金属试片悬挂于标本瓶内,试片下端

与缓蚀剂距离约6mm。放入65℃士2℃C的干燥箱内,连续加热120h。除非另有规定,120h后将标本

瓶从干燥箱中取出,冷却至室温,打开标样瓶检查试片

63检查气相防锈包装材料与热封的包装材料的相客性

6.3.1柔性气相防锈包装材料

除合同或订单另有规定,试验应按下述方法平行三次,并用中性牛皮纸作为空白进行对比试验。

将可热封的包装材料剪成254mm×130mm,并对折成口袋。将两边热焊,制成一个长127mm的

口袋。将一块尺寸为100mm×50mm×(4~6)mm的钢试片用气相防锈包装材料包好,涂有气相缓蚀

GB/T16265—2008

剂的一面对着钢试片。包扎时试片纵向中心线附近应叠双层,两边为单层。把包好试片的试样装进口

袋内,用手压出袋内空气,并把口袋开口处热焊密封

将准备好的试样组合件置于温度为65℃C土2℃的干燥箱内放置168h。待袋子冷却到室温后,剪开

焊封的一边,取出包扎的试片。检查可热封包装材料变质情况

6.3.2气相防锈剂

og-∈e

除非另有规定,试验应按下述方法平行三次,并用一个不含气相缓蚀剂的空白试样进行对比。

气相防锈剂与热封的包装材料的相容性试验中,将尺寸为100mm×50mm×(4~6)mm的钢试片

直接放入6.3.1中的热封袋中,再将025g±0.005g的气相缓蚀剂均匀分散在试片一表面上,其他试

验程序同6.3.1

64液态、半液态可剥性塑料或涂层与保护的金属或塑料等固体材料的相容性

6.4.1试验方法

把液态或半液态可剥性塑料或涂料样品倒人一个于净的可密封的玻璃容器内,样品在玻璃容器的

高度为试片长度的二分之一。将尺寸为100mm×50mm×(3~5)mm的金属或硬塑料试片等固体材

料竖直放入液态或半液态样品中,使试片试验表面的一半露在液面上,把玻璃容器盖好并密封放在室温

下放置1年或在38℃士2℃的环境中放置30d

6.4.2试验后检查试片和试样的变质情况

检查金属是否腐蚀,塑料是否软化、龟裂、起泡、变形等。液态或半液态可剥性塑料的颜色是否变

深、有无硬块、胶凝沉淀、分离或影响使用的缺陷。必要时可按样品规定的性能检查

7结果判定

本标准试验结果,主要是三个平行样与空白试样对比。只要试片和试样均无变质,或变质不比空白

重,均为相容。如有一片比空白重,需重复试验。若两片以上均比空白重或重复试验仍有一片比空白

重,均为不相容

8试验报告

试验报告包括以下内容:

)本标准编号;

b)试验程序

c)试验用试件和试样的详细说明,包括种类尺寸、数量、状态等;

d)试验参数

)试验结果评定

f)试验过程中与本标准的差异

g)试验日期、试验者签字、试验单位盖章。

GB/丁16265-2008